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數控火焰切割機最新12點使用技巧
作者:柳州老哥俱乐部貿易有限公司    發布於:2019-01-10 13:29:54    文字:【】【】【
1.切割時必須完成下列條件。
 (1)材料的點火溫度必須低於它的溶化溫度。
 (2)為能夠將產生的金屬氧化物排除,氧化物的溶化溫度必須低於材料的溶化點。

 (3)在切割點上連續地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補償。含碳量低於0.3%的非合金鋼和碳當量高於0.4%的低合金鋼經過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升,切割工序會變得越來越困難,出於這個原因,鉻鋼一鎳或矽金屬,鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割,這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。


    碳當量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/51.設定的切割速度和燃氣壓力切割表中所規定的切割速度,燃氣耗量,壓力等值均是平均值,該機器可能高於或低於這些平均數值來操作,操作人員應根據這些特性及時掌握好切割速度,壓力的參數。特鏽灰塵及氧化層會使切割氧降低,同樣地火焰調節不正確使得切割速度和質量發生偏差。
  2.機器的工作壓力調整。在供氣口上必須裝用氧、燃氣調壓閥,通過這些閥可方便地控製氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時,必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表麵不佳等缺陷。  
  3.調節加熱焰 。打開加熱氧閥和燃氣閥,點燃噴出得混合氣體,調整好合適得加熱焰。必須用弱加熱焰來切割薄板,用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化,有殘餘滴掛式形成一串溶化小球,那麽加熱太強了。切割時,加熱焰太弱會劈啪咋響,這樣會引起切口損壞,甚至回火,如果加熱焰調節合適,切割焰噴流就顯得幹淨鋒利。
  4.割嘴和工件之間的距離。獲得良好切割表麵的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時,是割嘴理想的間距,割嘴的間距取決於割嘴號的大小,用乙炔時從3一10mm,用其它燃氣時從6一12mm。
 
  5.割嘴高度在切割過程中,操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距,當鋼板變形或不平行時應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣,切割厚度到50mm時,割嘴高度應加倍。如有必要,加以調整。
  6.切割氧射流的調節 。切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素,如果切割射流正好位於加熱火焰的中間,並能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流,說明切割射流調節正確。如果切割射流離開割嘴後 ,像掃帚那樣散開,或者完全看不清,這是割嘴阻塞的現象,為清洗割嘴,隻可使用製造廠推薦的割嘴通針,使用不適當的工具會導致割嘴的損傷。
  7.預熱時間。從鋼板邊緣開始切割,或鑽孔所需的預熱時間,要根據燃氣的類型,鋼板的表麵質量以及加熱焰的調節來決定。
  8.開始切割前,操作人員首先檢查切割程序,模擬運行切割軌跡,選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預熱旋環開始按啟動按 鈕,即開始執行NC切割指令。  
  9.操作切割割炬。必須注意,當機器移動前,先檢查切割台上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物後,機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前,每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上肮髒的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性,在這種情況下,可能會發生火焰回逆到割炬裏的情況,其現象是:火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或噝噝聲,如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥,接著關閉加熱氧和切割氧閥。並請專門人員進行檢查,查明回火原因後方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。  
  10.切割質量.高質量的氧切割應是切割波痕形式平整,波痕細微,幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表麵質量及允許值可用DIN2310規定進行檢查。
評價切割質量最簡單的方法是用切割表麵樣板進行對比。或者用目測的方法,觀測切割表麵的粗糙度為Ra12.5。  
  11.關閉切割割炬。當一個工作程序結束後,需要關閉切割割炬時,必須按照下列次序來關閉,切割氧電磁閥,燃氣二通閥,預熱氧二通閥。提升割炬,然後移動機器進入下一個切割程序。每班工作結束後把機器移到導軌中間,然後關閉總氣源和電源 。  
 12.操作規程,這裏僅對龍門式數控火焰切割機介紹,其他類型色也可參照此處。
                   (上機操作前)
  1)檢查各氣管、閥門,不允許有泄漏,檢查氣體安全裝置是否有效。
  2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
  3)檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。
                        (工作中)
  1)調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
  2)根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
  3)根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
  4)在點火後,任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
  5)檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴弄髒火損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。
  6)切割過程中發生回火現象,應及時切斷電源,停機關閉氣體閥門,回火閥片如被燒化,應停止使用,等廠家或專業人員進行更換。
  7)操作人員上機時,要時刻注意設備運行狀況,如發現有異常情況,如聞到有燃氣氣味和其他異味等,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現場。
  8)操作人員應注意,切割完一個工件後,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
  9)操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度,不允許單純為了提高工效而增大設備負荷,處理好設備壽命與效率和環保之間的關係。

 10)橋吊在吊物運行時,不準經臨設備上空,以防萬一。


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