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等離子切割機電極噴嘴消耗嚴重的三種原因
作者:柳州老哥俱乐部貿易有限公司    發布於:2019-02-28 14:17:40    文字:【】【】【


等離子電極、噴嘴消耗和損傷比較厲害的幾點原因:


1、使用不當造成的,如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩定等。

2、電極噴嘴的質量問題,這個很關鍵,買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題。

3、切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質,普板、不鏽鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,
另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴時一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質量切割厚度為標準)的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的噴嘴有利於最充分達到切割效果和使用壽命。

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